De duurzame Delen FRP van de Glasvezelaanhangwagen Brand van de Tractorbonnet - vertragers UVbescherming

De tractorkap van de Custumeglasvezel/bonnet van de glasvezel de landbouwenclosure/frp tractor

Concurrentievoordelen van de tractorkap van de custumeglasvezel/bonnet van de glasvezel de landbouwenclosure/frp tractor

• Sterk, duurzaam – met lange levensuur onder zelfs extreme weerblootstelling
• Lichtgewicht – gemakkelijk te vervoeren en te installeren
• Superieure de zijwandsterkte van de versterkingsaanbieding
• UVbescherming
• Brand - vertrager
• Verschijn snel bij de productie

De Diensten op de toegevoegde waarde
• Materialen voor uv-Stabiliteit, vlek-weerstand worden geformuleerd die
• Techniek en ontwerpsteun
Kwaliteit en Andere Certificatie
• ISO-9001

Glasvezel is een wijd gebruikt materiaal dat de jongste jaren populair werd. Één van de redenen van zijn vrij recent succes is dat het verscheidene voordelen heeft in vergelijking met het staal: het is corrosie-vrij; het heeft significante chemische weerstand en het is een lichtgewichtmateriaal (drie keer minder dicht dan staal, gemiddeld). Deze voordelen maak glasvezel voor automobielproductie geschikt, waar al deze voordelen zeer belangrijk zijn.

Gevormde FRP-delen voor een assortiment van industriële/milieubehoeften, zoals: materiaalhuisvesting, tractordelen, buitendekking, tanks, totalisators, en meer.

Productieproces van de tractorkap van de custumeglasvezel/bonnet van de glasvezel de landbouwenclosure/frp tractor:

eerste: Vormbehandeling:
Pools: De vorm moet vóór productie worden opgepoetst die de goede en hard gemaakte oppervlakte zal waarborgen
Maak schoon: Het speciale detergens wordt gebruikt om het stof vanaf de vorm te krijgen die geen donkere noteringen in zal maken
de oppervlakte van de gellaag.
Versieagent: Dit zal op de vorm worden geborsteld om uitwerping gemakkelijk te maken.

2de Glasvezel en hars:
Gellaag: De kleur van producten wordt beslist door de gellaag, met dikte van ongeveer 0.30.5mm. UV bestand kan
wordt toegevoegd.
Oppervlaktemat: Dit moet de luchtbel op de oppervlakte vermijden, en ook glasvezelmat van geëindigd onzichtbaar maken
oppervlakte.
Glasvezelmat: Normaal gebruiken wij 300g/m2 (0.6mm dikte) en 450g/m2 (0.9mm dikte). Volgens uw
verzoeken op de dikte en de sterkte, zullen wij berekenen hoeveel lagen van glasvezelmat zouden moeten worden gebruikt.


derde
Maak hard: De tijd voor het hard maken wordt vereist hangt van dikte en weersomstandigheden die af. Normaal 24 uren voor één
stuk hard maken om eender welke misvorming te vermijden na het demoulding.
Demould: Na hard gemaakt, zal het product demoulded zijn
Besnoeiing en versiering: Wij zullen de van het versieringslijn en gat posities inzake de vorm, dan versiering volgens de tekens aan merken
gaurantee de opzettende afmetingen



4de Adhesie: Professionele vorm en Temperatuur en arbeider

5de Oppervlaktebehandeling:

het 6de Schilderen

7de Pakketoplossing:
Ons principe: Veilig en economisch
Wij kiezen economische verpakking op voorwaarde dat er geen schade tijdens vervoer zal zijn. Het verschepen: Wij zijn zeer blij om de informatie van vrachtkosten voor u te krijgen
aangezien wij samengewerkt forwarder bedrijf op lange termijn hebben.

Proces: RTM-PROCES

GESLOTEN VORM HET LAMINEREN PROCES

„OPZIJ“ GECOÖRDINEERD GEBRUIKEN EN „B-ZIJ“ VORMEN OM DELEN MET MINDER AFVAL TOT STAND TE BRENGEN EN BETER „B-ZIJ“ SCHOONHEIDSMIDDELEN

Lichte RTM, een gesloten die vormproces, gebruikt het coördineren vormen van stijf „worden samengesteld opzij“ vormt, de basis, en een lichtgewicht stijve „B-Zij“ vorm die binnen of bovenop de Terloopse opmerkingsvorm past. Voorafgaand aan het hechten van de twee vormen samen, worden een pre-gerangschikte, gesneden en gevormde ononderbroken mat van het bundelglas, de geweven glasmat of de versterking van de Koolstofvezel droog-geladen in de basisvorm. Eerder dan om druk, het Lichte gebruik van RTM te gebruiken een vacuüm, dat de gekatalyseerde hars door de vormholte trekt, die de glasvezelversterking om een deel met verenigbare dikte tot stand te brengen, een vlotte B-Zijoppervlakte, en gecontroleerde vezel/harsverhoudingen verzadigen. Met betrekking tot andere Gesloten Vormprocessen, Lichte RTM-aanbiedingen die lager kosten bewerken.

Gebruik Lichte RTM wanneer uw Glasvezel Versterkt Deel vereist:

Een sterke, nog lichtgewichtstructuur

Duurzaamheid en gewichtsweerstand

Vlotte „B-Zij“ verschijning

De voordelen van LRTM versus het Open Vorm lamineren, omvatten: minder afval/schroot en kosmetische „B-Zij“ oppervlakten. Het LRTM-het lamineren proces wordt algemeen gebruikt in het vervoer, de recreatie, en de landbouwmarkten.